吸附法
吸附法是通过填充吸附剂的床层吸附有机废气，以减少空气污染。关键在于吸附剂性能的选择，高性能吸附剂应具有吸附容量大、吸附孔径均匀、易再生等特点。
常用的工业吸附剂有活性炭、活性炭纤维、焦炭粉、沸石等。活性炭微孔结构致密，内表面积大，吸附性能好，化学性能稳定，适合于喷漆废气中VOCs的吸附和净化。催化燃烧装置，催化燃烧设备，催化燃烧一体机但对于湿度大于60%的废气，[16]的吸附效果会明显降低。如果没有再生装置，更换活性炭会增加运行成本;如果使用热风再生，很容易引起火灾。分子筛比活性炭具有耐高温、不燃、疏水性强等特点，可通过热空气回收，对于湿度不高于90%的废气也显示出良好的吸附效果。
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目前工业上常用的有固定床、移动床、流化床和旋转吸附装置。表6比较了不同吸附过程的优缺点。催化燃烧装置，催化燃烧设备，催化燃烧一体机目前，欧美、日本等发达国家已广泛应用了转轮吸附净化技术。该技术的主体是一个装满吸附剂的转轮，根据不同的处理功能分为吸附、消肿和冷却三个部分。如图5所示，将含VOCs的喷漆废气引入吸附区，与吸附剂在吸附区充分吸附。当吸附剂被转移到脱附区，与高温蒸汽或热空气接触时，VOCs脱附随气流流出，吸附剂再生。再生的吸附剂被转移到冷却区冷却，为下一次吸附做准备。
近年来，我国对分子筛浓缩技术进行了创新，研制出了一种提高吸附分子筛提纯效率、延长分子筛使用寿命的新型再生装置。志鹏等披露一种分子筛掺杂活性炭材料的制备专利,分别使用活性炭处理高浓度的物质良好的效果和分子筛处理低浓度的物质属性好,解决问题的耐高温轮技术。浓缩比是评价流道性能的一个重要指标。高浓度废气可选用低浓度比来保证去除率，低浓度废气可选用高浓度比来提高净化系统的整体能源效率。高浓度VOCs需要后续的技术净化处理。在工业上，常用作蓄热燃烧或催化燃烧处理，通过热回收实现节能。也可与吸收、冷凝等其他传统处理技术或膜分离、光催化等新型净化技术相结合，达到净化目的。
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