碳化硼原始粉末的粒度、粒度分布、粉末颗粒的形状、纯度等对制品的组织结构和性能有较大的影响。
纯的碳化硼一般是通过固相烧结制取，研究发现可以通过加入烧结助剂提高点缺陷或位错密度来提高晶体和体积扩散的活化作用。
影响碳化硼陶瓷致密度的主要原因为烧结温度与粉末粒度，粉末的粒度越小，比表面积越大，烧结的驱动力越大，同时粉末越细，在制备过程中产生的结构缺陷越多，烧结活性高，可促进烧结和致密化。
随着烧结技术的发展，碳化硼陶瓷的优异性越来越突出，其产品对现代工程技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀等工作环境具有特殊的使用价值，并在许多领域内有着潜在用途。
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